六、日常保养 擦洗（压轮、卷出轴及刀口不能有杂物）。 6.1 擦洗（压轮、卷出轴及刀口不能有杂物）。 不用时，留意封闭电源。 6.2 不用时，留意封闭电源。 螺丝及刀口要常常加油防锈。 6.3 螺丝及刀口要常常加油防锈。 七、需求留意的几点 当替换尺度时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片。 7.1 当替换尺度时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片。长 期不用时需上防锈油或机油。 期不用时需上防锈油或机油。 分切物料限于纸类、特多龙类、PC、PVC、 250#以内 以内。 7.2 分切物料限于纸类、特多龙类、PC、PVC、ABS 类，厚度在 250#以内。不能用 于分切金属类等硬质物料。 于分切金属类等硬质物料。

  250#，限于纸类、ＰＣ 、ＰＣ类 特多龙口 2 分切物料厚度不超越 250#，限于纸类、ＰＣ类、特多龙口。 制定单位: 制定单位: 业务部库房 版别版次 1.0

  一、意图 保证分条机正常依程序作业，并合理保护。 保证分条机正常依程序作业，并合理保护。 二、规模 分条机操作、办理与保护均属之。 分条机操作、办理与保护均属之。 三、责任 业务部物料库房训练合格之人员操作 办理与保护。 物料库房训练合格之人员操作、 业务部物料库房训练合格之人员操作、办理与保护。 四、界说 无 五、操作标准 先将上刀拆出,调整出所要之尺度（ 00mm） 5.1 先将上刀拆出,调整出所要之尺度（最大分条标准为 300mm）,调整完后放回下 然后将上刀压力调整钮调至中心。 刀,然后将上刀压力调整钮调至中心。 将上刀座轻放至恰当方位,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住停止, 5.2 将上刀座轻放至恰当方位,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住停止,然后锁紧 上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。 上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。 5.3 即将分条的资料放入送料轴并固定 并固定（ 重要适合），将资料穿过传动轴 ），将资料穿过传动轴、 5.3 即将分条的资料放入送料轴并固定（松、重要适合），将资料穿过传动轴、压 经过上下刀,滚动手转轮将之带出，一起可调整左右调整钮使之精确， 轮，经过上下刀,滚动手转轮将之带出，一起可调整左右调整钮使之精确，再 贴至卷出轴之纸管，分外的留意纸筒的标准一定要共同。 贴至卷出轴之纸管，分外的留意纸筒的标准一定要共同。 翻开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至 调至５ 5.4 翻开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常坚持在 5Ｖ，也可根据 需求可适状况调理）。 需求可适状况调理）。 5.5 计量： 按下铲除键,使计算器归零, 为快速,P2 为慢速, 5.5 计量： 按下铲除键,使计算器归零,计量表上的 P1 为快速,P2 为慢速,设守时 P1 值少“ 数值设定后 定后， 开端闪耀，大约３秒左右不再闪耀 不再闪耀， 比 P2 值少“5”。数值设定后，LED 开端闪耀，大约３秒左右不再闪耀，表明 设定完结。 设定完结。 5.6 起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条发生的余料送入底板上的余料孔， 5.6 起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条发生的余料送入底板上的余料孔， 翻开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。 翻开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。 分条结束 结束后 及时清洗收拾 清理上 下刀及传动轮上的残胶，坚持机器洁净。 机器洁净 5.7 分条结束后，及时清洗收拾上、下刀及传动轮上的残胶，坚持机器洁净。