动分切系统升级到全自动分切系统，通常安装时间只需12个小时左右。分切系统基本功能1.模块化设计可轻松地集成到大多数卷取设备2.封闭式组装没有暴露的电缆3.可靠性高，定位快速，精度高，安装平均时间只需48小时分切系统的使用方法1.调节时先松开固紧铜柱螺母，其次转动螺母与铜柱上的厚薄方向调节，调妥后必须与螺母与铜柱拧紧2.更换到刀片：用六角插入机侧面孔位转动调盘再换刀，换刀时松动刀片的两只六角螺丝，插入刀片更换.使用经验

  1：分切质量明显提高，连续作业一致性好，可靠性高2：电子式的自动校正叠刀功能和可预设的侧向力功能能降低操作者的事故风险3：正确的调整设置能够大大减少刀口磨损，减少停工时间，降低生产所带来的成本4:和气动式的操作相比，电子式的操作能更加进一步消除尘埃和污垢的干扰5:适用于卷绕对中，表面对中或者双卷绕机应用场合6:满足加工环境需要，在连续作业中可保持很低的维修率在卷材在位的情况下，上下刀具也可以再任意方向实现同步快速重新定位即使发生停电，刀具也不需要人工复位提供多种软件选择，方便与工厂的电脑系统相连无限制存储卷材分切数据，此数据可被快速调用以便于提高转产速度安装费用成本较低，通常安装时间不超过48个小时从手动分切系统升级到全自动分切系统，通常安装时间只需12个小时左右。主要功能

  使用自动分切系统能够大大地提高生产效率 使用自动分切系统不仅要依靠先进的技术，还需要大力培养创新精神 使用自动分切系统才能提升客户满意度，为客户制定好的解决方案

  1、调节:调节时先松开固紧铜柱螺母,其次转动螺母与铜柱上的厚薄方向调节,厚薄调

  妥后,必须把螺母与铜柱拧紧。如果刀盘与刀片平行,切勿开机。刀盘必须低于刀片,才可开机截切。调节最厚约3m[3]m,薄则无级调变。2、更换刀片:用六角把手插入该机侧面孔位。转动可以调盘方向再换刀,换刀时松掉刀片的二只六角螺丝,插入刀片更换即可优点

  分切系统的发明者是美塞斯Tidland(mc01/400/830/1898)自动分切系统，在分切领域机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行分切或控制的过程.该套系统被大范围的应用于纸厂和大型生产应用，提供直观、易于使用的触摸屏，可以集成到大多数卷取设备，适用于[1]任何卷材宽度。

  TIDLAND的ESP-电子定位分切系统采用耐用的钢架结构和密封式的移动通道，性能可靠，可在24小时/365天连续作业的纸厂和大型的分切生产线中午故障地工作。ESP可在不到1分钟的时间对10把刀进行重定位，其精度在/-0.05mm以内。密封式的刀具移动通道能保持关键的定位部件远离灰尘和碎屑，确保它能持续工作。全电子控制的定位分切系统还能够减少操作者的失误并提高安全性。客户化定制的ESP分切系统将确实提高您的生产力，显著地减少停工时间。ESP模块化的设计还可使得大部分卷绕机的改装更容易，她可以以任意角度安装在卷材运行路径上。分切系统分类

  1：准确性和稳定能力高:2：全电子叠刀和侧向力控制3：适当的设置可降低刀片磨损4：降低运作成本和减少停机时间5：具备简单直观的图形用户特点

  在连续作业中可保持很低的维修率在卷材在位的情况下，上下刀具也可以再任意方向实现同步快速重新定位即使发生停电，刀具也不需要人工复位提供多种软件选择，方便与工厂的电脑系统相连无限制存储卷材分切数据，此数据可被快速调用以便于提高转产速度安装费用成本较低，通常安装时间不超过48个小时从手